Bezsodíkové rafinační činidlo je pomocný prostředek pro úpravu speciálně navržený pro čištění tavenin hliníku a hliníkových slitin. Jeho základní vlastností je, že je zcela bez sodíku. Doporučené množství přídavku je 0,1 % až 0,4 % hmotnosti vsázky z hliníkové slitiny, ale společnosti mohou toto množství flexibilně upravit na základě skutečných podmínek taveniny a požadavků procesu. Provozní teplota musí dosáhnout 700-740 ℃ a vyšší; v tomto rozmezí je rafinační efekt stabilní. Výrobek je dodáván v pytlích, které jsou k dispozici ve velikostech 1 kg/pytel, 2,5 kg/pytel a 5 kg/pytel, což usnadňuje zavážecí operace a řízení zásob pro tavicí pece různých velikostí. Díky svému složení bez sodíku je zvláště vhodný pro vysoce kvalitní hliníkové slitiny citlivé na obsah sodíku, čímž je vyvážena účinnost rafinace a bezpečnost materiálu.
Hlavní výhody
Receptura bez sodíku, zabraňující riziku křehnutí sodíku: Produkt neobsahuje žádný sodík, což zásadně eliminuje zvýšenou křehkost způsobenou segregací sodíku na hranicích zrn hliníkové slitiny. Je zvláště vhodný pro slitiny hliníku vyžadující vysokou plasticitu a houževnatost (jako jsou slitiny hliníku, hořčíku a křemíku a slitiny hliníku a hořčíku) a obrobky vyžadující následné eloxování.
Široký rozsah přidávání a vysoká provozní flexibilita: Poměr přidávání 0,1 % - 0,4 % lze použít jako standardní rafinační dávku nebo dočasně upravit podle aktuálního obsahu nečistot v roztaveném hliníku. Technici mohou zvládnout variace kvality taveniny od šarže k šarži, aniž by často měnili typ rafinačního činidla.
Vhodné pro hlavní teploty tavení: Teploty 700-740 ℃ a vyšší pokrývají skutečné provozní okno pro většinu procesů tavení, udržování a rafinace hliníkových slitin. Pro použití tohoto produktu není třeba záměrně měnit stávající teplotní režim pece; může být přímo integrován do stávajícího výrobního rytmu.
Různé specifikace balení a pohodlné krmení: K dispozici jsou tři možnosti balení malých sáčků pro potřeby jednoho nebo více krmení v malých dávkách (1 kg), středně velkých pecích (2,5 kg) a velkých pecích (5 kg). Sáčky mohou být přímo přidány do pece nebo po otevření vyfouknuty, čímž se snižují ztráty rozptylem a chyby vážení.
Vysoce univerzální a kompatibilní s různými procesy: Může být použit s práškovým rozprašovačem pro vstřikování prášku do roztaveného hliníku jako nosného plynu nebo ručně přidávat za míchání, když není k dispozici žádné práškové stříkací zařízení, což se přizpůsobí dílnám na výrobu hliníkových slitin s různými úrovněmi vybavení.
Aplikace produktů
Rafinační činidlo bez sodíku se primárně používá v procesu rafinace a čištění roztavených hliníkových slitin. V praktických aplikacích, když teplota roztaveného hliníku stoupne nad 700-740 ℃, obsluha přidá do pece rafinační činidlo bez sodíku v poměru 0,1 % - 0,4 % (toho lze dosáhnout rozptýlením činidla rozprašovačem prášku nebo ručním posypem na povrch taveniny a jeho vtlačením pod hladinu kapaliny). Při vysokých teplotách produkt rychle reaguje nebo fyzikálně adsorbuje vodík a nekovové vměstky (jako je film z oxidu hlinitého, karbidy atd.) v roztaveném hliníku, což způsobuje, že se tyto nečistoty shlukují a plavou na povrchu taveniny a tvoří snadno odstranitelnou suchou pěnu. Protože vzorec neobsahuje sodík, proces rafinace nezavádí do roztaveného hliníku další sodíkové ionty, čímž se zabrání negativnímu vlivu sodíku na mechanické vlastnosti (jako je tažnost a odolnost proti nárazu) a odolnost hliníkových slitin proti korozi. Tento produkt je široce použitelný pro procesy předběžného tavení a rafinace produktů zpracování hliníku s přísným omezením obsahu sodíku, jako jsou lité hliníkové slitiny (např. náboje kol, díly motorů), tvářené hliníkové slitiny (např. extrudované profily, desky, tyče) a vysoce čisté hliníkové fólie a plechovky. Současně pro tavící podniky využívající recyklovaný hliník jako surovinu může rafinační činidlo bez sodíku odstranit nečistoty a zároveň zabránit hromadění sodíku, čímž se zlepší stabilita kvality recyklovaných hliníkových výrobků. Každý pytel s produktem je balen podle hmotnosti, což usnadňuje přímý výpočet spotřeby podle šarže pece směnným personálem, snižuje počet kroků vážení na místě a zlepšuje efektivitu výroby.