CalciumRemover Flux 1# je vysoce účinný pomocný materiál speciálně navržený pro přesné odstranění přebytečného vápníku během procesu tavení hliníkové slitiny. Tento produkt řeší problémy s kvalitou, jako je snížená houževnatost, snížená tekutost a náchylnost k praskání za tepla způsobenému nadměrným obsahem vápníku v hliníkových slitinách, využívá vědecky formulované aktivní složky k rychlé a stabilní reakci s vápníkem v rozmezí teplot tavení 710-740 °C, vytváří snadno oddělitelné sloučeniny a účinně snižuje zbytkový vápník ve slitině. Tento odstraňovač vápníku je dodáván v praktických 5 kg pytlích, takže skladování a aplikace jsou velmi jednoduché. Jeho jádro aplikace spočívá v „přidávání na vyžádání“ – uživatelé si mohou přesně vypočítat dávkování na základě skutečně zjištěného obsahu vápníku s použitím 7–8 kg tohoto produktu na 1 kg odstraněného vápníku, čímž se zabrání plýtvání a zajistí účinnost léčby. Ať už jde o společnosti vyrábějící recyklovaný hliník zpracovávající materiály pro přetavování s vysokým obsahem vápníku nebo slévárny hliníkových slitin, které dolaďují složení konkrétních jakostí, tento produkt poskytuje spolehlivé a kontrolovatelné řešení odstraňování vápníku.
Klíčové výhody
Přesné odstranění vápníku s významnými výsledky
CalciumRemover Flux 1# je optimalizován pro svou afinitní reakci s vápníkem. V doporučeném teplotním rozsahu 710-740 ℃ může rychle zachytit přebytek vápníku v tavenině a vytvořit stabilní fázi strusky, což má za následek vynikající účinnost odstraňování vápníku. Každých 7-8 kg odstraňovače vápníku lze účinně odstranit přibližně 1 kg vápníku. Přesné složení umožňuje procesním inženýrům flexibilně upravit dávkování na základě skutečného přebytečného množství, čímž se zabrání nadměrnému nebo nedostatečnému ošetření.
Široké procesní okno a stabilní provoz
Použitelný teplotní rozsah je nastaven na 710-740 ℃, pokrývající běžně používaný teplotní rozsah ve většině procesů tavení, udržování a rafinace hliníkových slitin, aniž by bylo nutné provádět další úpravy tavicího zařízení nebo významné změny stávajících procesů. Při této teplotě odstraňovač vápníku reaguje jemně, aniž by produkoval prudké rozstřikování nebo výpary, což zajišťuje provozní bezpečnost a snižuje vysokoteplotní korozi vyzdívek pecí a nástrojů.
Vylepšená kvalita slitiny a snížená míra zmetkovitosti
Nadbytek vápníku může způsobit, že hliníkové slitiny budou křehké, sníží se tažnost a zvýší se tendence k praskání za tepla. Po účinné kontrole obsahu vápníku pomocí tohoto produktu se obnoví mechanické vlastnosti slitiny (jako je tažnost a pevnost v tahu), vnitřní struktura odlitku je jednotnější, zlepší se povrchová úprava a výrazně se sníží zmetkovitost kvůli nadměrnému vápníku, čímž se zvýší míra kvalifikace hotového výrobku.
Přidejte podle potřeby, ekonomické a nákladově efektivní. Design produktu se řídí principem "přidání podle skutečných potřeb." Uživatelé nemusí slepě sčítat podle pevného poměru. Místo toho nejprve otestují obsah vápníku v peci, vypočítají hmotnost (kg) vápníku, který má být odstraněn, a poté vynásobí 7-8krát, aby získali dávku (kg) odstraňovače vápníku. Tento přesný režim dávkování zajišťuje efekt ošetření při minimalizaci nákladů na spotřebu pomocného materiálu.
Praktické specifikace balení pro snadnou správu na místě. Standardizované balení 5 kg/pytel s mírnou hmotností na pytel usnadňuje ruční manipulaci a podávání a je také výhodné pro statistiku zásob a řízení šarží. Uzavřený obal účinně zabraňuje navlhnutí a znehodnocení produktu a zajišťuje aktivitu a stabilitu při každém použití.
Aplikace produktů
**Odstranění vápenatých nečistot při tavení recyklované hliníkové slitiny**
Při výrobě hliníkových slitin za použití recyklovaných surovin, jako je šrot hliníku a starý hliník, jsou v surovinách často přítomny nečistoty s vysokým obsahem vápníku (jako jsou určité povlaky a vměstky), což vede k nadměrnému obsahu vápníku v tavenině. Odstraňovač vápníku z hliníkové slitiny č. 1 lze přidat před nebo po pravidelném procesu rafinace nebo během vyhrazeného kroku odstraňování vápníku, aby se účinně snížil obsah vápníku v povoleném rozsahu pro cílovou jakost, čímž se zlepšila čistota a tržní hodnota recyklovaných hliníkových produktů.
**Jemné doladění složení pro konkrétní třídy hliníkových slitin**
Některé druhy hliníkových slitin s vysokými požadavky (jako jsou některé slitiny řady 5 a 6) mají přísné horní limity obsahu vápníku. Pokud se při tavení nebo dávkování náhodně vnese nadměrné množství vápníku, lze tento produkt použít jako nápravné opatření, selektivně odstraní vápník bez ovlivnění obsahu dalších prospěšných prvků (hořčík, křemík, měď atd.), což napomáhá rychlému návratu taveniny do standardního rozmezí složení.
**Prevence vad odlitků a zlepšení výkonu obrábění**
U procesů, jako je tlakové lití, lití do písku a nízkotlaké lití, nadměrný obsah vápníku snižuje tokové vlastnosti hliníkových slitin, což vede ke špatnému plnění a zvyšuje riziko praskání za horka a slepování formy v odlitcích. Přidání tohoto produktu při 710-740℃ výrazně zlepšuje čistotu taveniny, zvyšuje plnicí kapacitu a snižuje poréznost smršťování, plynové kapsy a mikrotrhliny, což vede k odlitkům s vyšší hustotou a lepší obrobitelností.
Flexibilní použití v procesech tavení: Tento produkt lze přidat po úplném roztavení hliníkové slitiny, ale před rafinací, s využitím reakční doby k umožnění důkladné separace vápníku; může být také použit ve spojení s rafinačními činidly a krycími činidly pro dosažení synergického zpracování odstraňování vápníku, odplyňování a odstraňování strusky. Balení 5 kg/pytel umožňuje vícenásobné nebo dávkové přidávání a umožňuje flexibilní přizpůsobení celkové dávky na základě kapacity pece (od stovek kg až po desítky tun).
Odstraňování zbytků vápníku při pravidelné údržbě pece: V tavicích pecích a udržovacích pecích provozovaných nepřetržitě po delší dobu se mohou na stěnách nebo dně pece postupně hromadit vápenaté usazeniny, které způsobují opakovanou kontaminaci nové taveniny. Pravidelné „čištění pece“ tímto produktem účinně rozpouští a odstraňuje tyto odolné vápenaté zbytky, prodlužuje životnost vyzdívky pece a zajišťuje stabilitu složení mezi jednotlivými šaržemi.
